如今的板带轧机技术是非常重要的，目前优化程序的运行，提高设备的使用效率，指导新模型的设计和可视化提供了设备模拟结果的基��，基于组合物冷连轧机和AG数液压系统，如今在研究的基础上，视觉仿真冷连轧机组，是在软件开发平台开发中，使用标准的3D图形库制作，这样可以更好的进行模拟化操作。
因为冷轧的系统的实时仿真是更主要内容，输入模块系统参数到轧机，显示模块仿真轧制冷轧，模块时间模拟真正的冷轧机，冷轧机轧制过程的模拟模块，人机交互模块，数据库设计模块，解释每个模块的原理和实现，冷轧过程的实时仿真系统基于先前的技术和开放式数据库连接的数据技术，实时进行仿真模拟操作，如今的3D实体模型，在计算机图形技术中使用标准语言和3D实体模型技术。
实际上，数据库技术用于动态操作设备上的数据，由于在图形库中的函数的参数值，板带、轧辊、焊机、辊机和其他图形被使用，抑制和融合用于真实性仿真操作，通过曲线技术计算机图形跟踪冷轧时的轧制力，反映了按压装置冷轧机的直观操作，以获得在整个轧制过程中的目标厚度，用户可以看到冷串联冷轧机的冷轧过程的视觉效果。
它适用于远程观察不同的冷轧系统，轧制负荷分布的优化可以最大化带和带的产生，最小化能量消耗并有效地改善设备的使用和带的性能，从负荷分配限制优化目标和优化方法等方面，分析了国内外理论研究和工程实践的进展，详细介绍了基于滚动过程的最实用的迭代方法。
